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一、执行标准
1.1 GB17620-1998 带电作业用绝缘硬梯通用技术条件
1.2 DL409-2005 电业安全工作规種
1.3 JB/T8150.2-1985 环氧层压玻璃布管
1.4 IEC855:1985 带电作业泡沫填充绝緣管和绝绿棒
1.5 GB191-1985 包装贮运指示标准
二、产品材质说明
2.1 用于制造快装型全绝缘脚手架的绝缘板材、管材、异型材、泡沫填充管均预先检验,并符合GB17620、JB/T8150.2、IEC855。
2.2 快装型全绝缘脚手架中的各部件均优先选用绝缘的非金属材料,如需选用金属部件,则一定选用具有高强度、比重轻特点的金属材料。所有金属材料均选用做 过表面氧极化处埋的或轴类钢制件表面的有防护层的铝合金材料。
2.3 快装型全绝缘脚手架采用固化玻璃纤维制造,具有不冒火花、抗腐蚀、抗氧化、不导电、不腐蚀。框架管身两末端联接头及支撑杆扣件为防紫外线固化尼龙, 各连接件均为全绝缘材料,脚轮为高密度紫外线固化聚乙稀,绝缘工作踏板,并且表面均做防滑、防潮处理。
2.4 快装型全绝缘脚手架部件加工成型后,各加工表面规则、平整金属部件表面粗糙度小于 6.3,绝缘部件均达到相应外观要求。
三、机械性能说明
3.1 单层工作平台最大均匀分布的承载负荷为 350KG,脚手架整体承載负荷为 700KG。
3.2 快装型全绝缘脚手架动负荷强度试验指标:施以 1.5 倍允许工作负荷的外载荷,按实际过程反复进行三次,各部件完好,无裂纹、无任何影响强度的损伤,活动部 件灵活、无卡住现象。
3.3 快装型全绝缘脚手架静负荷强度试验指标:施以 2.5 倍允许工作负荷的外载荷,此负荷的加载速度应均匀缓慢上升,不允许冲击性加载。另外负荷的加载必须均 部,不允许集中于局部。产品在最大静试验负荷下持续 5 分钟,卸载后各部件及零件不发生永久变形和操作,并且配套机构完好。
四、各部件的装配、组装要求
4.1 快装型全绝缘脚手架各部件外形无尖锐棱角,倒圆弧。
4.2 快装型全绝缘脚手架各部件装配严格按照设计要求进行,符合YB3205 的规定。
4.3 快裝型全绝缘脚手架的整体构架搭建方便、快捷,总高度 7 米的1 套脚手架搭建时间不会超过7 分钟。
4.4 搭建完毕后,可根据现场需求进行高低调节,为了可以适应松软地面使用,还配备平脚,且平脚和轮脚可方便互换使用。高低可调节范围 300mm下压即可锁止
4.5 构架连接处的斜杆、横杆之间的配件要求有中文标示说明。配有中文标识
4.6 为了方便搭建及拆卸,每层平台板高度不高于 2000mm 并且另外配有内置斜爬梯。有多种级架可选
但各种级架的整体高度均低于2000mm，每层 2000mmm标配的内置斜爬梯
4.7 平合板说明:为了方便搭建及搬运,当整架长度为 2000 时平台板重量不得超过 14 公斤/块。并且平台板为开口式设计,方便工作人员上下。
4.8 构架的工作平台四周的护栏高度不小于 1000mm。
4.9 为确保制做脚手架的玻璃纤维管具备优异的抗剪切、抗扭曲的能力,管材必须采用拉挤缠绕工艺生产。为确保搭建轻便,管材重量均不超过 0.85KG/m。
4.10 底座可根据实际现场使用情况选择采用整体式或散装式,并且配有高低快速调节装置。
五、安全性能说明
5.1 底脚配备脚轮、可以方便移动，并且脚轮有转向和锁死装置。
5.2 每套脚手架均配有四套可伸缩、高低可调节的斜支撑杆。为了增强安全性，每套斜支撑杆还配备加强支撑杆。
5.3 脚手架另配有斜向稳定杆。斜向稳定杆支撑腿
5.4 快装型全绝缘脚手架 横向支撑杆的卡舌配有防开保险，以增强安全性。防开保险
5.5 快装型全绝缘脚手架另外配备吊装架、吊装绳子和安全带挂环。吊装架、吊装绳
注意事项：
1、 搭建第一层后要把架子调整平行（由脚轮丝杠、来决定高低）
2、 搭建 8 米以下脚手架要在 6 米处绑拉绳，10 米以上的要绑 2层拉绳一定把拉绳绑紧
3、 遇到 4 级以上大风时不要搭建脚手架以免发生危险
4、 检查并保证所有的锁夹锁紧牢固、保证安全
5、 搭建好后一定要锁定脚轮制动器
6、 完工后把架子擦拭干净放在干燥通风的地方保存起来
注：轻拿轻放，勿摔。
